Dal taglio manuale alla precisione del laser
La rimozione del materiale plastico in eccesso (gate) dai componenti stampati a iniezione, è stata per anni effettuata con l’utilizzo di una lama riscaldata in stazioni manuali o semiautomatiche o, nei casi più complessi, con soluzioni robot per seguire la geometria da tagliare. Oltre alla manutenzione continua delle lame utilizzate per il taglio e la scarsa precisione, le tecniche tradizionali pongono un limite importante alle geometrie dei componenti stampati. In particolare il settore Automotive ha richiesto lo sviluppo di nuove tecnologie per effettuare il Degating con elevata precisione su geometria sempre più complesse, dove molto spesso la zona tagliata è a vista. Lo sviluppo di soluzioni laser dedicate assicurano una rimozione precisa e rifinita dei gate anche dai pezzi complessi.
Vantaggi del Degating Laser
Ecologia
Elimina la necessità di rifilatura manuale o processi chimici, riducendo i rifiuti e l’impatto ambientale.Precisione
Il degating laser permette la rimozione selettiva dei gate, lasciando intatta la parte principale.
Uniformità
Il processo garantisce risultati uniformi su grandi serie di produzione, riducendo la variabilità.
Efficienza
Il degating laser è più veloce e automatizzato rispetto ai metodi manuali, aumentando la produttività.
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Applicazioni del Degating Laser nel settore automobilistico
Parti Interne
Viene utilizzato per rimuovere i gate da componenti del cruscotto, elementi decorativi e pannelli di controllo, garantendo una finitura liscia.Componenti Esterni
Il degating laser aiuta a ottenere bordi puliti su pannelli della carrozzeria, alloggiamenti dei fari e griglie, migliorando sia l’estetica che la funzionalità.
Fattori chiave nella scelta di una sorgente laser per il Degating
Lunghezza d’onda
La lunghezza d’onda del laser viene selezionata in base al materiale plastico specifico. Diversi polimeri reagiscono diversamente a specifiche lunghezze d’onda, garantendo una rimozione efficiente e selettiva dei gate.
Parametri Laser
La sorgente laser permette il controllo di parametri come potenza e frequenza, in questo modo è possibile lavorare particolari con diversi spessori di plastica e dimensioni dei gate.Dimensioni spot Laser
Per il degating, è cruciale un equilibrio tra precisione e velocità. Valori di dimensioni dello spot Laser più bassi consentono una rimozione più precisa dei gate, mentre valori più alti possono aumentare la velocità di lavorazione per componenti più grandi e più sottili.
