DELMIA - Software für die digitale Fertigung
Optimierung von Fertigungsprozessen, Verbesserung der betrieblichen Effizienz und Steigerung der Produktqualität.
Was ist DELMIA?
DELMIA (Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application) ist eine führende digitale Fertigungslösung, die von Dassault Systèmes entwickelt wurde. Sie bietet eine breite Palette an Funktionen zur Unterstützung des gesamten Fertigungslebenszyklus, von der Prozessplanung und Simulation bis zur Produktionsausführung und Qualitätskontrolle.
DELMIA ermöglicht es Herstellern, ihre Produktionsprozesse vor der physischen Implementierung virtuell zu modellieren, zu simulieren und zu optimieren. Dieser digitale Ansatz hilft Unternehmen, Kosten zu senken, die Effizienz zu verbessern und die nahtlose Integration von Design, Engineering und Fertigung sicherzustellen.
Wo kommt DELMIA zum Einsatz?
Automobilherstellung
DELMIA ist in der Automobilindustrie weit verbreitet und ermöglicht es Herstellern, ihre Produktionsprozesse virtuell zu simulieren und zu optimieren. Von der Rohkarosseriemontage bis zum Lackierbetrieb unterstützt DELMIA Automobilunternehmen dabei, Durchlaufzeiten zu verkürzen, die Qualität zu verbessern und die OEE (Overall Equipment Effectiveness) zu steigern.
Auch in der Zuliefererkette erweitern die Produkte der Marke DELMIA, als ein wichtiger Bestandteil der Wertschöpfungskette die Leistungsfähigkeit der Betriebe. Beispiele sind
hier CAM-Programmierung, Roboterautomation, virtuelle Inbetriebnahme oder auch Laserschneiden und Metalldruck.
By using 3DEXPERIENCE, Koenigsegg can reduce many steps within product and process development.
Gruppenleiter Fertigungstechnik & Digital Manufacturing Lead, Koenigsegg
In the end, this is a valuable part of sustainability for us.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
DELMIA ist massgeblich an der Steuerung der komplexen Fertigungsprozesse beteiligt, die für die Herstellung von Flugzeugen, Raumfahrzeugen und militärischer Ausrüstung erforderlich sind. Die fortschrittlichen Simulationsfunktionen der Software helfen Luft- und Raumfahrtunternehmen, Produktionspläne zu validieren, Abfall und Ausschuss zu reduzieren und die Einhaltung von Industriestandards sicherzustellen.
Verpackungsmittelindustrie
Die Vielseitigkeit von DELMIA erstreckt sich auch auf die Verpackungsmittelindustrie, wo Hersteller die Software nutzen können, um ihre Produktionsabläufe zu rationalisieren. Vom Verpackungsdesign, der Maschinen- und Anlagenauslegung bis zur Optimierung der Montagelinie unterstützt DELMIA Unternehmen der Verpackungsmittelindustrie (Lebensmittel, Konsumgüter, …) dabei, die Effizienz zu verbessern, Kosten zu senken und schnell auf Marktanforderungen zu reagieren.
Maschinen- und Anlagenbau
DELMIA ist ein wichtiges Werkzeug für Hersteller von Betriebsmittel und bietet fortschrittliche Funktionen zur Verbesserung ihrer Abläufe. Die Augmented-Reality-Funktionen der Software ermöglichen effizientere und genauere Wartungs-, Reparatur- und Inspektionsprozesse, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Qualitätskontrolle verbessert werden. DELMIA unterstützt auch komplexe Wartungs- Demontage- und Montageaufgaben durch schrittweise digitale Arbeitsanweisungen, wodurch Präzision und Rückverfolgbarkeit während des gesamten Lebenszyklus der Anlage gewährleistet werden.
Hightech & Elektronik
High-Tech-Hersteller verlassen sich auf DELMIA, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Abläufe effektiver auszuführen. Die virtuellen Simulations- und Modellierungsfunktionen der Software ermöglichen es diesen Unternehmen, Designs, Fertigungspläne und Fabriklayouts vor der Implementierung zu validieren, wodurch Fehler, Abfall und Ausschuß reduziert werden. DELMIA ermöglicht es High-Tech-Unternehmen auch, detaillierte, 3D-fähige Arbeitsanweisungen für komplexe Montage- und Wartungsaufgaben zu erstellen und diese Anweisungen nahtlos in ihre Manufacturing Execution Systems zu integrieren, um die Transparenz und Kontrolle in der Werkstatt zu verbessern.
Warum DELMIA verwenden?
DELMIA bietet eine Reihe von Vorteilen, die den Fertigungsbetrieb erheblich verbessern und den Unternehmenserfolg fördern können.
Die virtuellen Simulations- und Optimierungsfunktionen von DELMIA ermöglichen es Herstellern, Engpässe zu erkennen und zu beseitigen, Arbeitsabläufe zu optimieren und Produktionsprozesse zu rationalisieren, was zu einer Steigerung der Produktivität und einer Verkürzung der Durchlaufzeiten führt.
Durch die virtuelle Validierung von Fertigungsprozessen und die Simulation von Produktionsszenarien hilft DELMIA Unternehmen, die Qualität und Konsistenz ihrer Produkte sicherzustellen und das Risiko von Defekten und Nacharbeiten zu reduzieren.
Der digitale Ansatz von DELMIA für die Fertigung ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse vor der physischen Implementierung zu testen und zu verfeinern, wodurch kostspielige Änderungen vermieden und Abfall minimiert werden. Produktionsanlaufkosten werden auf ein Minimum reduziert, Wartungskosten signifikant gesenkt und die Ausfallsicherheit deutlich verbessert, sodaß ein guter OEE (Overall Equipment Effectiveness) Faktor dauerhaft gewährleistet ist.
Die vollständige Integration der DELMIA Komponenten in die Wissens- und Erfahrungsplattform 3DEXPERIENCE ermöglicht einen nahtlosen Informationsaustausch, sowie schnelle Entscheidung auf einer qualitativ hochwertigen Informationsbasis in interdisziplinaren Teams aus Design-, Engineering-, Beschaffung, Qualitätssicherung, Vertrieb und Fertigungsteams.
Was können Sie mit DELMIA tun?
DELMIA bietet eine umfassende Suite von Funktionen und Möglichkeiten zur Unterstützung der digitalen Fertigung und Produktionsplanung:
Prozessplanung und -simulation
Die fortschrittlichen Simulationstools von DELMIA ermöglichen es den Anwendern, Fertigungsprozesse virtuell zu modellieren und zu optimieren. Jegliche Änderung am Produkt ist eine mutmaßliche Produktionsstörung, die es zu vermeiden oder deren Auswirkungen zu mindern sind. Mit einer vorausschauenden digitalen Prozessplanung und Optimierung steigern sie die Produktivität ihrer Produktion.
Produktionsausführung und -steuerung
DELMIA bietet eine zentrale Plattform für die Verwaltung und Überwachung von Produktionsabläufen als zentrales MOM-System auf dem Shopfloor. Neben der Echtzeit-Transparenz und datengestützte Entscheidungsfindung zur kontinuierlichen Verbesserung, bietet diese Plattform die Möglichkeit bewährte und etablierte Produktionsprozesse auf weiter Produktionsstandorte auszurollen. Hierbei werden spezifische Gegebenheiten, wie Fertigungstiefe, Ausbildungsgrad und Logistik den lokalen Anforderungen angepasst, sodass schnell und effizient ein Produktionsverlagerung oder Kapazitätsausweitung / Anpassung gewährleistet werden kann.
Qualitätsmanagement
DELMIA unterstützt sowohl in der Produktion als auch in der Planung den Qualitätssicherungsprozess. Ausgehend von der Kunden- und Produktanforderung, über FMEA und PFMEA bis zur Sicherstellung der Werker Qualifikation sind sämtliche Qualitätsprozesse in der 3DEXPERIENCE Plattform abbildbar. Dabei werden neben Industriestandards auch spezifische Standards aus der Pharma- und Medizintechnik, sowie Luft- und Raumfahrt unterstützt.
Workforce-Management
Die Workforce-Management-Funktionen von DELMIA ermöglichen es Unternehmen, den Einsatz ihrer Humanressourcen zu dokumentieren, optimieren und sicherzustellen, dass die richtigen Fähigkeiten und das richtige Fachwissen zur richtigen Zeit verfügbar sind.
Simulation und Optimierung
Die virtuellen Simulations- und Optimierungstools von DELMIA helfen Herstellern, Produktionsengpässe zu erkennen und zu beseitigen, Arbeitsabläufe zu optimieren und ihre Fertigungsprozesse zu rationalisieren, was zu einer Steigerung der Effizienz und einer Senkung der Kosten führt.
So wählen Sie Ihre Lösung zur Fertigungsoptimierung aus
Bei der Auswahl einer Lösung zur Fertigungsoptimierung ist es wichtig, die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen Ihrer Abläufe zu berücksichtigen. Zu den wichtigsten Faktoren, die zu bewerten sind, gehören:
- Out-of-the-box Einsatzfähigkeit – Branchenlösungen, Verfügbarkeit von branchenspezifischen Funktionalitäten und Vorlagen
- Einfache Adaptierbarkeit
- Skalierbarkeit – Fähigkeit, die Komplexität und den Umfang Ihrer Fertigungsprozesse zu bewältigen
- Integrationsfähigkeit (Kompatibilität mit Ihren bestehenden Unternehmenssystemen und Softwaretools)
- Zugang zu Schulungsressourcen, technischem Support und einer robusten Benutzer-Community
Benutzerfreundlichkeit der Benutzeroberfläche – intuitive Bedienbarkeit
Durch die sorgfältige Bewertung dieser Elemente können Sie sicherstellen, dass die von Ihnen gewählte Lösung mit den Zielen Ihres Unternehmens übereinstimmt und sich nahtlos in Ihr Fertigungsökosystem integriert.
DELMIA kaufen
Möchten Sie Lizenzen für DELMIA erwerben? Wünschen Sie eine Demo, um zu verstehen, was DELMIA leisten kann? Oder benötigen Sie ein Gespräch mit einem Experten, bevor Sie Ihre Entscheidung treffen können?
DELMIA ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Wir stehen Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie das am besten geeignete Softwarepaket für Ihr Team erhalten.
Wesentliche Software für die digitale Fertigung
Haben Sie Fragen zum Thema DELMIA?
Ralf Kircheim und das Team stehen Ihnen mit umfassender Expertise rund um das gesamte Dassault Systèmes Portfolio zur Seite. Wir bieten Ihnen individuelle Beratung und maßgeschneiderte Unterstützung. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Beratungsgespräch!
DELMIA-FAQs
Troubleshooting und Support
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Die 3DEXPERIENCE Plattform ist eine kollaborative Plattform. Sie bietet digitale Kontinuität, um jeden Bereich Ihres Unternehmens zu unterstützen – vom Marketing über den Vertrieb bis zur Konstruktion.
DELMIA 3DEXPERIENCE ermöglicht es den Herstellern, digitale Modelle zu erstellen, die Produkte, Prozesse und Betriebsabläufe virtuell simulieren. Es umfasst Produktdatenmanagement (PDM) und Product Lifecycle Management (PLM) durch ENOVIA mit der zusätzlichen Integration von Dassault Systèmes‘ anderen Marken wie Simulation, CATIA für Computer-Aided Design, und mehr.
DELMIA 3DEXPERIENCE enthält eine Reihe von verschiedenen Fertigungswerkzeugen und Anwendungen:
- Verfahrenstechnik
- Ergonomie
- Robotik
- Bearbeitung
- Additive Fertigung – Pulverbett und Ablagerung
- Anlagenlayout
- Virtuelle Fabrik
DELMIA Apriso bietet alle Kernfunktionen, die in einem Manufacturing Execution System (MES) verfügbar sind, und ermöglicht es Herstellern, Arbeitsanweisungen auszuführen, die Produktion zu verfolgen und die Qualität direkt in der Werkstatt zu verwalten. Dies gewährleistet einen reibungslosen Informationsfluss zwischen den virtuellen Planungs- und Simulationsfunktionen von DELMIA und den Echtzeit-Ausführungs- und Überwachungsfunktionen des MES.
DELMIA auf der 3DEXPERIENCE Plattform ermöglicht eine funktionsübergreifende Zusammenarbeit, indem es eine zentrale, cloudbasierte Umgebung bereitstellt, in der Teams aus den Bereichen Engineering, Betrieb und Lieferkette auf fertigungsbezogene Daten und Prozesse zugreifen, diese gemeinsam nutzen und bearbeiten können. Dies trägt dazu bei, dass sich die Beteiligten aufeinander abzustimmen, die Entscheidungsfindung zu verbessern und die kontinuierliche Verbesserung im gesamten Fertigungsbereich voranzutreiben.
Die Funktionen von DELMIA zur Erstellung und Ausführung von Arbeitsanweisungen helfen Herstellern, die Produktivität, Qualität und Rückverfolgbarkeit im Betrieb zu verbessern. Durch die Erstellung detaillierter, 3D-fähiger Arbeitsanweisungen und deren nahtlose Integration in das MES des Unternehmens stellt DELMIA sicher, dass Anwender zum richtigen Zeitpunkt auf die richtigen Informationen zugreifen können, wodurch Fehler reduziert und die Gesamtleistung der Fertigung verbessert wird.
Die DELMIA 3DEXPERIENCE Plattform ist so konzipiert, dass sie skalierbar und für Hersteller aller Größen zugänglich ist. Sie bietet eine umfassende Suite von Tools und Funktionen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Ressourcen jeder Organisation zugeschnitten werden können, sodass sowohl große Unternehmen als auch kleine und mittlere Unternehmen ihre Fertigungsabläufe optimieren können.
TECHNIA bietet eine Reihe von Dassault Systèmes zertifizierten Schulungen an, um DELMIA-Nutzern bei der Entwicklung ihrer Fähigkeiten und ihres Fachwissens zu unterstützen. Dazu gehören Online- und Präsenzschulungen sowie spezialisierte Zertifizierungen für verschiedene DELMIA-Rollen und -Anwendungen.
DELMIA-Anwender können über die Dassault Systèmes User-Communities mit der breiteren Nutzerbasis in Kontakt treten. DELMIA-Communities sind verfügbar für:
- Globale Operationen,
- Kollaborative schlanke Abläufe,
- Virtuelle Fabrik und Robotik,
- Fertigung,
- Ergonomie,
- Prozessplanung,
- Planung und Optimierung,
- MOM (Manufacturing Operations Management).
Diese Plattformen ermöglichen es den Nutzern, ihre Erfahrungen auszutauschen, Fragen zu stellen und sich mit DELMIA-Experten in Verbindung zu setzen, um Rat und Unterstützung bei ihren spezifischen Herausforderungen zu erhalten.
DELMIA bietet Hightech-Herstellern leistungsstarke virtuelle Simulations- und Modellierungsfunktionen zur Optimierung ihrer Produktionsprozesse. Anwender können Produktdesigns, Fertigungsabläufe und gesamte Fabrikabläufe virtuell simulieren, um Probleme vor der Implementierung zu erkennen und zu beheben, wodurch Fehler und Ausschuss reduziert werden.
Die Rolle „DELMIA 3DEXPERIENCE Work Instructions Author“ ermöglicht es Herstellern, detaillierte, 3D-fähige Arbeitsanweisungen für komplexe Montage-, Wartungs- und andere Fertigungsaufgaben zu erstellen und zu verwalten. Diese digitalen Arbeitsanweisungen können dann nahtlos in das Manufacturing Execution System (MES) des Unternehmens integriert werden, um einen Echtzeitzugriff und die Ausführung in der Fertigung zu ermöglichen.
DELMIA Augmented Experience bietet Herstellern von Industrieanlagen leistungsstarke Augmented-Reality-(AR)-Funktionen zur Verbesserung von Wartungs-, Reparatur- und Inspektionsvorgängen. Zu den wichtigsten Funktionen gehören die Übertragung von Echtzeitinformationen und digitalen Arbeitsanweisungen auf Geräten, sodass Techniker problemlos auf wichtige Daten zugreifen können, um die Effizienz und Genauigkeit zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren.
