Esse componente é de suma importância para garantir o funcionamento do equipamento e a efetividade de suas operações.

Vamos abordar detalhadamente todos os aspectos que precisam de atenção para garantir a longevidade e o bom funcionamento do material rodante, a fim de certificar a eficiência de suas operações.

Benefícios enriquecedores: como a manutenção  preventiva prolonga a vida útil do material rodante

Este componente é o mais afetado pelas operações do cotidiano, afinal a sua  principal atividade envolve a sustentação do equipamento.  

Salientamos também que material rodante pode custar até 30% do valor total da  máquina, portanto o cuidado com esse componente pode fazer toda a diferença no  seu orçamento.  

Negligenciar a manutenção preventiva pode ocasionar falhas inesperadas, panes e  travas mecânicas. Essas situações resultam no aumento de gastos, comprometem  a produtividade e expõem os envolvidos a acidentes.  

Além disso, ao apresentar algum problema no equipamento, a parada torna-se  obrigatória, tendo como consequência o atraso no prazo de suas operações. Isso  gera frustração e quebra de confiança, afetando a relação profissional entre cliente  e empresa.

Identificando sinais claros de desgaste 

A melhor maneira de constatar a incidência da deterioração do material rodante, é  através da sua vistoria diária. Para proteger esse componente, indica-se a atenção  redobrada com algumas peças específicas. 

Tensionamento das Correntes 

Atentar-se com este cuidado pode evitar o seu desgaste prematuro, afinal utilizar as  correntes esticadas demais, pode desgastar as buchas entre 50 a 75% mais  rapidamente do que seguir as instruções do fabricante. 

Peso do equipamento 

Exceder o limite de peso máximo que o equipamento pode carregar, pode fragilizar  o seu sistema rodante, aumentando o consumo de combustível e, além de tudo, pode  comprometer a integridade e a segurança do operador. 

Derrapagem das esteiras 

A maior dica, salientada pelos nossos profissionais, é disseminar a informação e a  conscientização entre os operadores, para que eles manuseiem o equipamento  corretamente. Isso inclui a identificação de determinadas dificuldades em  movimentar o equipamento. 

Por exemplo, caso o maquinário “patine” no solo, isso aumenta a força necessária  para a sua locomoção. Isso aumenta o seu desgaste e os riscos de acidentes,  tombamentos e outros problemas agravantes.  

Mantendo a lubrificação adequada para evitar o atrito

Existem alguns tipos de lubrificantes utilizados em equipamentos pesados e no  próprio material rodante, os quais auxiliam no processo de conservação e  diminuição do atrito entre as peças desse componente. 

Antes de mais nada, precisamos entender a diferença entre a graxa e o óleo, para  identificá-los corretamente e saber onde realizar a sua aplicação. 

Graxa

Este é o lubrificante o qual mais será utilizado no material rolante. Devido à sua  espessura e pegajosidade, a graxa é resistente à água, protegendo as peças contra  o desgaste e a corrosão. Esse ponto é muito encontrado nas buchas, pinos, juntas  universais e rolamentos. 

Óleos  

Os óleos são divididos em três tipos universais: óleo hidráulico, de transmissão e do  motor. A sua consistência é menos pegajosa, porém, é viscosa. Cada categoria de  óleo é responsável pela manutenção e proteção de uma parte do equipamento. 

Para efetuar esta etapa, a qual está completamente ligada à manutenção  preventiva, recomendamos fortemente que o mecânico ou profissional responsável  por essa atividade siga as indicações do fabricante. 

Solução em materiais rodantes é na VEMAP!

Para certificar-se de que a sua frota opere sem preocupações, obtenha peças de  reposição para evitar imprevistos em suas operações.  

Na VEMAP você encontra aro motriz, correntes, rolantes e mais de 60 mil  componentes para garantir o melhor desempenho do maquinário. Todas as peças  disponíveis são de marcas renomadas no mercado, de alta qualidade e durabilidade! Acesse o nosso catálogo e faça o seu pedido.

Acesse o nosso catálogo e faça o seu pedido.

O post Ampliando a longevidade do material rodante: <br>dicas e orientações apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Aderir o uso de rolamentos produzidos com alta qualidade é um desses elementos,  mantendo a integridade de diversas partes do trator e prolongando a sua vida útil.  Esse ato diminui os custos de manutenção e da operação, na sua totalidade. 

Continue acompanhando este artigo e fique por dentro de todos os possíveis erros,  quebras e avarias graves ocorridos pelo desgaste de peças.

Desgaste de equipamentos pesados: como lidar com esse  problema

Antes de mais nada, se faz necessário compreender todos os fatores que  influenciam na deterioração de peças e componentes.  

Estes equipamentos são utilizados em condições adversas, como terrenos  acidentados, poeira, umidade e temperaturas extremas. Essas condições  comprometem a integridade física das partes mais sensíveis do maquinário,  acelerando o seu processo de desgaste. 

Negligenciar os momentos em que a manutenção é necessária, também influencia  na incidência de falhas mecânicas, quebras e outras avarias. Isso ocorre porque a  manutenção envolve a troca de óleo e lubrificantes, a vistoria geral de todos os  componentes do equipamento e a limpeza adequada das suas peças mais  sensíveis. 

Portanto, agendar e manter a manutenção preventiva em dia, respeitando os  períodos de pausa entre as suas atividades são fatores que auxiliam na  prolongação da vida útil do equipamento. 

Aderir à utilização de rolamentos pode ser o maior diferencial para facilitar as suas  atividades, trazendo vários benefícios enriquecedores para o maquinário.

O que são os rolamentos e quais são as suas funções?

O rolamento é um conjunto de dois anéis fabricados em aço cromo temperado ou  comum e esferas de metal liso, utilizado em superfícies internas e externas do  equipamento. Cada rolamento possui características específicas para cumprir as  suas funções, a depender da sua aplicação. 

Esse componente facilita a movimentação do equipamento, prestando suporte aos  seus eixos rotativos. Os rolamentos também são responsáveis pela prevenção de  atritos, aumentando a sua capacidade de carga e garantindo o funcionamento  correto do maquinário. 

Diminuição de desgastes e manutenção 

Como o rolamento auxilia na movimentação de componentes, evitando o atrito entre  as áreas mais delicadas do equipamento, o custo de manutenção e reparos diminui  drasticamente. 

Essa peça suporta cargas axiais e/ou radiais, reduzindo o esforço de movimento  necessário para locomover esses produtos. Por consequência, esse componente  pode ser aplicado em diversos setores da área industrial.  

Isso agiliza as suas operações e abranda a necessidade de interromper as  atividades para corrigir erros, trocar peças e assegurar a eficiência do equipamento.  

Salientamos que os rolamentos são componentes de troca ágil e rápida, tornando a  sua aplicação altamente incentivada para todo o tipo de maquinário pesado.

Adquira todos os seus componentes com a pronta entrega da VEMAP!

Para agilizar os seus processos, a VEMAP disponibiliza várias peças a pronta  entrega. Dessa forma, você adquire tudo o que precisa em tempo hábil para realizar  trocas, consertos e mais antes de tirar a sua frota da mecânica. 

Além disso, a empresa dispõe de diversas opções de rolamentos para você proteger os  seus equipamentos e diminuir o seu custo de operação e manutenção com produtos  de alta qualidade e renome. 

Confira a página de produtos e aproveite essa oportunidade!

O post Estendendo a vida útil de tratores: papel dos rolamentos na durabilidade das peças apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Essa atividade consiste em uma série de vistorias e inspeções realizadas por  profissionais especializados, visando encontrar falhas, potenciais problemas e  realizar todas as trocas necessárias para ampliar a vida útil do equipamento. 

Continue acompanhando esse post e saiba como essa tática pode cortar custos,  aprimorar o equipamento e evitar acidentes durante as atividades dos seus  operadores.

Os fundamentos da manutenção preventiva

Essa estratégia consiste em uma rotina de revisões periódicas, feitas em veículos  pesados, para identificar vazamentos, defeitos e outros problemas graves.  

Negligenciar essa atividade pode ocasionar a queda da produtividade e aumentar os  gastos com reparos fora de hora. Consequentemente, os custos de operação se  elevam drasticamente, comprometendo o seu orçamento.  

As principais etapas que envolvem esse trabalho são: 

? Analisar as condições gerais do pneu, medindo a sua pressão e realizando  os ajustes necessários, 

? Verificar o nível de fluido presente no radiador, 

? Aprimorar e corrigir erros no sistema elétrico do equipamento,

? Trocar e higienizar todos os filtros, 

? Conferir a viscosidade e a integridade de todos os óleos e lubrificantes. 

Através dessas vistorias, é possível identificar melhorias e trocas a serem realizadas  antes do problema tornar-se agravante. O descuido com essa atividade pode resultar no aumento de gastos, perdas parciais ou totais de componentes e até  mesmo na inutilização do equipamento.

Manutenção preventiva x manutenção corretiva

A principal diferença entre essas categorias de manutenção se dá no seu momento  de execução.  

Sendo composta por uma série de observações e monitoramentos, como o nome  sugere, a preventiva identifica os problemas antes da sua agravação. Isso  disponibiliza o tempo necessário para os profissionais encontrarem a sua solução.  

Já a manutenção corretiva é realizada após a ocorrência de falhas, acidentes ou  quebras de componentes. Essa prática pode consistir em restaurar ou substituir  peças, elevando o seu custo de operação.

Não paralise o seu trabalho!

Esse cuidado com a frota evita muitos imprevistos, atrasos e a paralisação repentina  das suas atividades. Além da realização de vistorias diárias ou periódicas, outra  prática muito indicada para poupar tempo e dinheiro envolve a busca por peças de  reposição. 

Essa estratégia evita a busca por componentes em cima da hora, permitindo o  ajuste e a substituição assertiva de peças com rapidez. Para isso, recomenda-se a  busca por um fornecedor de qualidade e confiança.

VEMAP: a sua parceira em manutenção preventiva

Além da disponibilidade de peças, a VEMAP fornece orientações e presta suporte  ao cliente para estabelecer programas de manutenção preventiva eficazes para a  sua empresa. 

Essa praticidade agiliza muito a troca de peças, diminuindo o período de inércia e a  pesquisa por estabelecimentos que obtenham esse componente em estoque. Com  o produto disponível na oficina, o profissional pode efetuar a troca facilmente. 

Isso diminui drasticamente o custo de operação, manutenção e o tempo de parada  necessários para a manutenção, além de diminuir a chance de acidentes. Acesse o catálogo da VEMAP agora mesmo e conheça todas as nossas peças de  reposição disponíveis!

Acesse o catálogo da VEMAP agora mesmo e conheça todas as nossas peças de  reposição disponíveis!

O post Manutenção preventiva em tratores: economia e eficiência apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Quais são as peças que mais apresentam defeitos e como saber o momento certo de realizar a sua substituição? Responder essas perguntas corretamente faz a diferença entre poupar tempo e dinheiro ou aumentar gastos ao realizar a escolha incorreta. 

No correr deste artigo, vamos abordar tudo o que você precisa saber para selecionar os componentes corretos para a sua frota.

Por que é importante selecionar peças de reposição adequadas?

Uma escolha errada pode acarretar diversos problemas a longo prazo, como o mau funcionamento do trator ou o desgaste prematuro de determinados componentes. Isso paralisa a sua operação, diminuindo drasticamente a produtividade em sua empresa. 

O trator é um equipamento complexo, o qual exige a utilização de componentes com alta qualidade. Negligenciar esse cuidado pode comprometer todo o funcionamento do maquinário, ocasionando avarias muitas vezes irreversíveis.

Analise a qualidade das peças

Existem diversos fabricantes e marcas de peças no mercado. Consequentemente, cada componente tem as suas características particulares, fazendo com que diferentes marcas tenham características distintas. 

Identificá-las e saber quais são as peças ideais para cada trator, são fundamentais para evitar problemas e falhas. Uma boa estratégia para analisar as opções e realizar a escolha correta é analisar o custo benefício. Afinal, nem sempre a peça com maior custo é a mais eficiente para o seu equipamento e vice-versa.

Devido a sua complexidade, o trator exige um cuidado extra no momento de selecionar as suas peças de reposição. A utilização de peças com qualidade inferior pode acarretar diversos problemas em sua operação.

Consequências das peças de qualidade inferior

Utilizar peças de reposição com procedência duvidosa ou desconhecida, resulta em diversas avarias custosas. Algumas dessas consequências, as quais precisamos salientar, são: 

? Desgaste prematuro: devido à baixa eficiência dos componentes utilizados para montar essas peças, a probabilidade dela sofrer desgastes prematuros é extremamente alta. 

? Falhas repentinas e quebra de componentes: peças de baixa qualidade podem não resistir às duras condições do trabalho, resultando em diversas complicações durante o seu período de operatividade. 

? Desempenho reduzido: peças dessa qualidade podem não se encaixar adequadamente nos componentes do trator, portanto a sua eficiência é drasticamente reduzida. 

? Riscos a segurança: componentes de baixa qualidade podem não atender aos padrões de segurança estabelecidos pelas normas do setor, comprometendo a integridade do maquinário e do operador. 

? Aumento nos custos e frequência de manutenção: apesar do seu custo inicial ser baixo, a sua fragilidade resulta em quebras e falhas constantes, sendo necessário trocar esses componentes com frequência.

Dicas para efetuar a escolha 

Diferenciar as peças conforme a sua qualidade é possível graças a alguns fatores específicos, ligados à sua durabilidade e resistência.

Valor da peça

Uma das considerações diz respeito ao preço dos componentes. Geralmente, se o valor da peça é muito abaixo do que é cobrado no mercado, pode desconfiar.

A composição dessas peças geralmente é feita com produtos de qualidade inferior, comprometendo a sua integridade. 

Isso resulta em mais gastos com trocas de componentes, além de arriscar a perda total do equipamento.

Analise as suas características

A fim de filtrar as opções de marcas disponíveis na hora de realizar a compra, indicamos a análise profunda das características de cada uma para ponderar qual atende melhor às suas necessidades e pode desempenhar as suas funções com eficiência.

Priorize a segurança

Considerar os aspectos mais importantes para a segurança do equipamento e do operador, é um cuidado muito importante para garantir o melhor custo-benefício da peça. 

Isso evita acidentes e falhas, agilizando os seus processos, prevenindo imprevistos e paradas inesperadas.

Verifique a compatibilidade

Ter certeza de que os componentes estão de acordo com o modelo e ano de fabricação do equipamento é fundamental para evitar falhas mecânicas básicas. Isso evita vários problemas e agiliza a troca de componentes quando necessário. 

Portanto, é fácil deduzir que o componente precisa ser original e de alta qualidade para eliminar qualquer possibilidade de problemas.

VEMAP: A sua parceira em escolhas inteligentes de peças para reposição

Escolher um fornecedor de extrema confiança, com uma alta variedade de opções e marcas, pode ser um divisor de águas para evitar acidentes e agilizar o processo de trocas, sempre que necessário. 

A VEMAP é conhecida por oferecer serviços e peças de qualidade, auxiliando na seleção criteriosa de componentes para reposição. Os vendedores são treinados por especialistas da área, assim, capacitados para sanar dúvidas e orientar o cliente para fazer as escolhas corretas para a sua frota. 

Além disso, a empresa oferece orientações e suporte ao consumidor, para auxiliá-los em todas as etapas de venda. Aproveite essa oportunidade e conheça o catálogo da VEMAP.

O post Como escolher as peças certas de reposição para tratores apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Contudo, os ruídos do trator podem ocasionar diversos problemas para o operador,  afetando diretamente a sua produtividade. Isso resulta em prejuízo, atrasos e  consequências danosas para a sua saúde. 

Continue acompanhando esse artigo e saiba como os silenciosos para tratores  podem melhorar o ambiente de trabalho, aprimorando o rendimento de suas  atividades. 

Por que a redução de ruídos é importante?

Os sons emitidos constantemente pelo trator em operação, podem impactar  severamente o bem-estar do trabalhador e dos moradores que vivem próximos ao  local de operação. Isso ocasiona a perturbação e desconforto, podendo resultar em  multas por excesso de barulho. 

Para o operador, as consequências da exposição prolongada a altos níveis de ruído  afetam diretamente a sua saúde e produtividade. 

Impactos desse problema no desempenho operacional 

A incidência de sons constantes durante as atividades do profissional, pode afetar a  sua capacidade de atenção e concentração.  

Isso o induz ao erro e afeta diretamente o seu desempenho, resultando em atrasos,  possíveis acidentes e outras complicações custosas para a empresa e para o  profissional. 

Além disso, esses problemas podem acarretar várias ocorrências desagradáveis  para o operador, a curto e longo prazo.

Efeitos da poluição sonora na saúde do profissional 

A exposição ao ruído emitido por tratores agrícolas pode trazer graves  consequências ao trabalhador. Os principais problemas que podemos citar nesses  casos são: 

? Estresse relacionado ao trabalho: o excesso de sons repetitivos podem  causar estresse, o que resulta em fadiga, ansiedade, depressão e distúrbios  de sono. Esses problemas estão diretamente ligados à saúde física e  psicológica do profissional. 

? Problemas de concentração: como citado anteriormente, uma das  consequências desse abuso é a desatenção durante as suas atividades. Isso  pode ocasionar acidentes e quebras no equipamento.  

? Perda auditiva induzida por ruído (PAIR): essa situação pode ocorrer devido  à exposição prolongada a altos níveis de ruído, afinal a intensidade e a  frequência influenciam drasticamente nesse processo. 

Para proteger a saúde dos operadores, é fundamental serem tomadas medidas para  reduzir o ruído gerado pelo equipamento. Nesse sentido, os silenciadores para  tratores podem reduzir esses sons.  

Tecnologias avançadas de silenciosos

Os avanços tecnológicos têm permitido a fabricação de diversos componentes que  auxiliam a diminuir os sons emitidos pelo trator em operação. Dentre eles, há o  silencioso. 

Essa peça é composta por várias camadas, cada uma com uma função específica  focada para amenizar os ruídos do equipamento.  

Isolamento acústico de alta performance

As camadas que compõem o silencioso para tratores foram elaboradas visando o  máximo isolamento acústico. Portanto, podemos encontrar os seguintes  componentes nessa peça: 

? Materiais porosos (como a lã de vidro, espuma), responsáveis pela absorção  dos sons emitidos pelo motor.

? Microfones e alto-falantes, cancelando os ruídos por meio de ondas sonoras  opostas ao som do motor. 

? Materiais responsáveis por absorver a vibração, ajudando a diminuir  drasticamente o ruído proveniente do equipamento. 

? Fluxo de ar otimizado, com o propósito de fluir a passagem de oxigênio com  mais eficiência, diminuindo ruídos ocasionados por problemas nesse sistema. 

Em suma, as tecnologias modernas têm permitido a fabricação de silenciosos  altamente eficientes para tratores e outros equipamentos. Esse componente é  valioso para proporcionar um ambiente de trabalho mais produtivo.

Benefícios para operadores e comunidades ao redor

O silencioso para trator permite que os operadores realizem as suas atividades com  eficiência e atenção, sem a distração do ruído constante. Isso melhora o ambiente  de trabalho, reduz a poluição sonora e o incômodo dos moradores próximos ao local  da operação. 

Esse cuidado com a saúde dos profissionais promove a credibilidade da empresa,  reduz custos e atrasos nas operações. Com isso, deduzimos que esse componente  faz a diferença em toda a estrutura da empresa, prevenindo diversas complicações  ao longo das suas atividades.  

VEMAP: a sua fornecedora confiável de componentes para  tratores!

Para adquirir o silencioso ideal para o seu trator ou para a sua frota, é necessário  encontrar um fornecedor de peças e componentes originais de alta credibilidade no  mercado.  

A VEMAP atua no ramo há 18 anos, auxiliando empresários a encontrar soluções  inteligentes para aprimorar e potencializar as suas operações. Conheça os nossos  produtos e encontre tudo o que precisa para a sua frota. 

Acesse o nosso catálogo e peça agora!

O post Silenciosos para tratores: <br>Reduzindo ruídos e melhorando o ambiente de trabalho apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Isso é possível com a adesão de um pré-filtro no ar condicionado. Este componente  evita a difusão de poeiras, sujeiras e outros detritos.  

Acompanhe este artigo e conheça todos os benefícios que o pré-filtro pode oferecer  ao seu colaborador durante as suas atividades.

Por que é importante manter esse componente novo e operacional?

Apenas em 2019, foi registrado um aumento de 14% no número de óbitos  ocasionados pela poluição do ar (fonte: G1) 

Portanto, preservar a qualidade do oxigênio em ambientes fechados, como a cabine  de tratores, torna-se uma preocupação extra para garantir o bem-estar do operador. 

O pré-purificador auxilia no bloqueio de detritos, gases nocivos e partículas  prejudiciais, visto que apenas o ar-condicionado não cumpre essa função com muita  eficiência. Segundo um estudo realizado pela Folha de S.Paulo, operar veículos  com as portas e vidros fechados, bem como manter o ar condicionado ligado não é  suficiente para bloquear a passagem de materiais particulados danosos à saúde. 

Com esses dados, é fácil deduzir que os profissionais em atividade, operando dentro da cabine por várias horas, devem reforçar a sua proteção.  Consequentemente, adquirir e prestar uma atenção redobrada aos filtros de ar  torna-se imprescindível para prevenir sua frequência e exposição a elementos  tóxicos.

 De quanto em quanto tempo é recomendável trocar o pré filtro?

Isso varia de acordo com alguns fatores, como a sua utilização, local, clima, ações  do tempo e etc.  

Os especialistas da VEMAP instruem que o melhor momento para trocar todos os  filtros do ar condicionado é durante a manutenção preventiva. Desta forma, é  possível evitar vários problemas e o mau funcionamento do ar condicionado, além  de promover a saúde e o bem-estar do operador. 

Esta atenção depositada aos filtros é crucial, afinal o mesmo não está diretamente  ligado ao ar condicionado. O acionamento do sistema de ventilação também faz  com que o ar circule pelos filtros, promovendo a sua purificação.

Quais são os tipos de filtros disponíveis no mercado atualmente?

Podemos definir os filtros em duas categorias: aqueles que utilizam carvão ativado e  os comuns (também conhecidos como filtro de partículas) 

O filtro comum impede a passagem de partículas alergênicas, evitando o  desenvolvimento de asma e alergias.  

Já o outro, evita a proliferação de qualquer partícula e de odores. O material  utilizado neste filtro é composto por uma camada de carvão ativado disposto entre  duas fibras não tecidas.

Além do conforto: conheça outros benefícios do pré-filtro e  adquira esse componente para a sua frota!

Adquirir este componente para os seus operadores é uma forma imprescindível de  preservar a saúde do seu operador no ambiente de trabalho. Porém, o pré-filtro  também ajuda na prolongação da vida útil do motor. 

Isso ocorre porque os tratores são utilizados em uma variedade de ambientes,  condições, áreas e podem ser expostos à ação de poeiras e sujeiras presentes no  local de trabalho.

O pré-filtro auxilia na retenção destes detritos, evitando a saturação do filtro  principal. Isto previne o superaquecimento e a falha prematura do motor. 

Converse com os nossos vendedores e conheça todas as nossas opções de pré filtro!  

A VEMAP disponibiliza vários itens a pronta entrega.

O post Você sabe qual a importância do pré-filtro? <br>Saiba tudo sobre esse componente! apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Este componente é elaborado com materiais de alta resistência, qualidade e  blindagem, resultando em uma segurança mais abrangente. Porém, a escolha e o  cuidado com este tipo de material fazem toda a diferença no momento de executar a  direção do veículo. 

Acompanhe este artigo para conhecer todos os benefícios do vidro frontal, bem como  as suas características básicas e todas as melhores práticas para preservá-lo.

Proteção em todas as situações e em todos os aspectos

O vidro frontal, em conjunto de outros componentes, formam a cabine onde o operador  realiza as suas atividades. Esta estrutura promove a sua segurança, permite a  visibilidade do profissional durante a execução de suas atividades e protege-o contra  as ações do clima. 

As janelas do trator são compostos pelos chamados vidros protetivos ou vidros de  proteção. Este componente é fabricado visando a proteção e diminuição dos riscos de  ferimentos em caso de quebra.  

Por conta disso, os materiais utilizados para fabricar a cabine são robustos e  cuidadosamente selecionados. Falando especificamente sobre o vidro frontal, há  algumas opções de matérias-prima para a sua fabricação.

Vidro Temperado

Este componente passa por um processo de aquecimento e resfriamento rápido,  tornando-o muito resistente contra impactos e quebras. Este é o material mais utilizado em tratores, afinal mesmo que ocorra um acidente, o vidro não se estilhaça  perigosamente. 

Isto evita que o operador sofra consequências mais graves, promovendo a preservação  pelo seu bem-estar e segurança. 

Vidro Laminado

Este componente é feito com duas ou mais placas de vidro, sendo unidas por uma ou  mais camadas intermediárias. Em caso de acidentes, este material prende os  estilhaços a essa camada.  

Esta característica reproduz um efeito conhecido como “teia de aranha”, caso o  impacto não seja suficiente para romper o vidro. Isso torna o vidro laminado uma  adição válida para a cabine, graças a sua função protetiva. 

Vidro Aramado 

Este material é composto por uma rede metálica de malha quadriculada, sendo  incorporada em sua massa. Esta rede segura os estilhaços em caso de rompimentos,  também visando diminuir os riscos de ferimentos no momento da quebra.  

Além disso, este vidro oferece certa privacidade e estética à cabine, ampliando a sua  sofisticação. Consequentemente, a sua utilização não é indicada para a parte frontal do  equipamento, visto que as rugas provenientes da armação metálica dificultam a sua  visibilidade.

Como escolher o melhor vidro para a parte frontal do trator?

Existem alguns fatores muito importantes a serem considerados antes de realizar esta  compra. Por exemplo: o modelo do trator e as atividades que serão realizadas com  este equipamento.  

Outra característica muito importante, é com relação à cabine. Considere a estatura  disponível para este componente, para promover o máximo de visibilidade ao operador.

Assim, é possível garantir a manipulação mais segura dos seus insumos durante a  realização de suas atividades.  

Considerar em quais operações o trator será utilizado, portanto, também deve ser um  fator de influência. Afinal, não faz sentido selecionar um material menos resistente para  operar em áreas de risco, por exemplo.  

O tombamento, quedas de objetos e outros imprevistos podem ocorrer dependendo do  seu local de trabalho. Portanto, a melhor saída para evitar acidentes é optar por  materiais resistentes e de alta qualidade.

Adquira peças de trator com a VEMAP!

A VEMAP disponibiliza várias categorias de peças para reposição de tratores. São  mais de 57 mil itens a pronta entrega para solucionar todos os seus problemas  pontualmente.  

Consulte os nossos vendedores através do WhatsApp!  

Matriz Manaus/AM: (92) 3651-6000  

Filial Boa Vista/RR: (95) 98405-8807 

Filial Santarém/PA: (93) 98417271 

Entregamos em todo o território nacional. Aproveite

O post Além da visibilidade: entenda a importância do vidro frontal! apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Contudo, perfurar o solo envolve muitos desafios e imprevistos, portanto estar preparado para lidar com estas situações facilita esse processo. 

No correr deste artigo, abordaremos vários empecilhos e imprevistos que podem ocorrer durante essa operação, bem como formas de solucioná-los e prosseguir com as suas atividades.

Impedimentos convencionais que envolvem a perfuração do solo

Realizar atividades intensas, com o foco na movimentação da terra, formam a base de várias operações. Para evitar determinados problemas, recomenda-se a avaliação da resistência do solo. 

O índice de resistência do solo consiste em uma série de testes e análises rigorosas, salientando a consistência e a compactação do solo em áreas mais rasas. Essa listagem é definida pelo número de golpes necessários para cravar e revirar a terra.

O que causa a compactação do solo?

Esta situação pode ocorrer devido à presença de uma intensa pressão, diminuindo o volume da terra. A movimentação excessiva de equipamentos, o pisoteio de animais e a locomoção de cargas são fatores que podem retificar o subsolo e a superfície.

Dependendo de alguns fatores, como a distribuição das rodas ou cargas, a compactação do solo pode chegar a até 80 cm de profundidade. Estes empecilhos são intensificados, dependendo da umidade presente na terra.

Contudo, é importante salientar que existem outros terrenos cujo manuseio e intervenção via maquinário são mais difíceis. O solo rochoso é um exemplo clássico é muito presente em diversas operações.

O que caracteriza o solo rochoso?

A principal característica deste tipo de terra, envolve a sua semi-impermeabilidade, tornando-o ideal para áreas de construção e engenharia. Sendo, inclusive, utilizados como material de preenchimento na criação de estradas e pavimentadoras.

No universo rural, esse terreno é o menos apropriado para o plantio, afinal a presença desses grãos e pedregulhos impede a passagem de fertilizantes ao solo. 

Graças a estes fatores, o seu manuseio é mais difícil, portanto para realizar a sua movimentação, é necessário utilizar ferramentas específicas para esta finalidade.

Lidando com este terreno: alguns casos em que o solo rochoso foi um empecilho

A construção do edifício Burj Khalifa, no Dubai, passou por vários problemas devido à incidência do solo rochoso na região escolhida para a execução da obra. Esse terreno atrapalhou a perfuração do solo para iniciar a instalação das fundações do prédio.

O projeto da Usina de Belo Monte, no Brasil, também passou por grandes desafios no momento de realizar a escavação dos túneis mais importantes para a construção, pela presença de rochas duras na região.

Para solucionar esses problemas, em ambos os casos, foram utilizados equipamentos próprios para a movimentação e penetração do solo. A negligência deste cuidado ou utilizar o componente incorreto para realizar estas atividades, resulta em vários problemas graves para a sua operação e o seu equipamento.

Consequências desastrosas: o que acontece ao tentar perfurar o solo sem os equipamentos corretos

Realizar a penetração do solo sem a utilização das ferramentas corretas para esta função, compromete a integridade do seu equipamento. 

O atrito constante com as rochas e os impactos repetitivos em terrenos compactados, resulta em falhas, quebras e outras avarias agravantes. Corrigir estes problemas pode ocasionar atrasos, aumenta o custo operacional e atrasa a finalização das atividades.

Isso gera insatisfação, frustrações e, muitas vezes, quebras de contrato. A melhor forma de burlar todos esses impedimentos é aderir às Ferramentas de Perfuração de Solo (FPS).

Soluções em perfuração de solo da VEMAP

Prevenir estes empecilhos e buscar por soluções inteligentes para perfurar o solo independente das circunstâncias é fundamental para realizar as suas atividades com eficiência e praticidade.

Para isso, acesse a nossa página de produtos e conheça todas as nossas opções. Trabalhamos com ferramentas de perfuração de solo com engate para equipamentos de diversas marcas.
Saiba tudo sobre as Ferramentas de Perfuração de Solo através do nosso artigo FPS: Os grandes aliados da sua produtividade!

O post Os maiores desafios nas operações de penetração de solo apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Para evitar esses empecilhos, recomenda-se a utilização de ferramentas de perfuração de solo (FPS) para remexer a terra com eficiência e facilidade.

Conheça todas as ferramentas disponíveis para realizar essa atividade, bem como as suas principais características e como realizar a sua acoplagem correta em cada equipamento.

Definindo as Ferramentas de Perfuração de Solo

Podemos identificar as FPS como todos os componentes que estão localizados nas extremidades dos equipamentos, fazendo contato direto com o solo. Como o nome sugere, essas peças são utilizadas para perfurar e mexer a terra sempre que necessário.

Estas ferramentas são responsáveis pela estabilidade, eficiência e desempenho do maquinário durante o processo de escavação. Com este componente, no entanto, também é possível auxiliar o processo de carregamento, preparação e nivelamento do solo. 

Contudo, por conta do seu uso contínuo, as FPS são conhecidas pelo seu desgaste prematuro. Portanto, as ferramentas de perfuração de solo são consideradas peças de reposição, sendo vendidas separadamente. Isso prioriza a integridade do equipamento, prolongando a sua vida útil.

Em quais equipamentos é possível acoplar as FPS?

Adicionar estas ferramentas é fácil e prático, contudo não são todos os maquinários que aceitam este tipo de peça. 

Dentre os equipamentos que aceitam a adesão das FPS, salientamos: 

• Escavadeiras e Retroescavadeiras;
• Motoniveladoras;
• Carregadeiras;
• Tratores de esteira.

Porém, cada equipamento aceita diferentes ferramentas, e a utilização da peça incorreta pode acarretar vários problemas em suas operações.

Selecionando a ferramenta correta para o trator de esteira

Este equipamento é extensamente utilizado durante operações que envolvem a movimentação e penetração do solo, graças a sua robustez e potência. 

Além disso, o trator de esteira pode movimentar áreas muito maiores do que outros equipamentos. Consequentemente, podemos citar algumas FPS muito indicadas para este maquinário:

•  A lâmina de corte, afinal, uma das suas maiores utilidades envolve cortar o solo, para dar início a sua movimentação;
  
• A ponta para serviços leves, utilizada para realizar operações em terrenos de fácil manuseio;
  
• A lâmina larga, usada para nivelar o solo;
  
• As pontas reforçadas e para penetração, sendo indicadas para operações em terrenos mais rochosos.

Escolher a ferramenta certa para cada ocasião, bem como realizar a acoplagem correta da peça são fatores decisivos para obter êxito em suas operações.

O que pode acontecer caso a escolha da ferramenta seja incorreta?

Visando facilitar as operações que envolvem a movimentação do solo, as FPS protegem as partes mais sensíveis do equipamento, reduzindo custos de operação e aprimorando o seu desempenho.

Consequentemente, escolher a ferramenta incorreta pode ocasionar vários prejuízos:

• Consumo exacerbado de combustível;
• Redução da eficiência do motor;
• Fadigas no operador, visto que a FPS errada resulta em vibrações desnecessárias na cabine, resultado em doenças e desgaste físico e/ou emocional, afinal esse ambiente pode deixá-lo irritado;
• Há um aumento considerável na movimentação do material;
• Contato ineficiente da máquina com o solo, comprometendo a sua produtividade.

Portanto, selecionar cada ferramenta para suprir as suas necessidades com exatidão é crucial para prevenir atrasos, avarias e o aumento nos custos de operação.

Obtenha as Ferramentas de Perfuração de Solo com a maior fornecedora de peças para reposição!

Se você se depara com dificuldades ao procurar determinadas FPS para efetuar as suas operações, confira o portfólio da VEMAP!

A empresa disponibiliza diversas peças e componentes para potencializar os seus equipamentos, facilitando o processo de perfurar e movimentar o solo com eficiência. Acesse o site e conheça!

O post FPS: Os grandes aliados da sua produtividade! apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..

Os fluidos são responsáveis pela lubrificação correta dos componentes, prevenindo atritos. Já os filtros adotam a função crucial de evitar a passagem de detritos, sujeiras e outras impurezas que podem comprometer a integridade do motor.

Conheça todas as informações que você precisa saber sobre o assunto e entenda a importância deste cuidado para a sua frota.

Conhecendo os tipos de filtros

Cada componente que evita o trânsito de sujeira entre as partes mais sensíveis do equipamento, recebe o nome de filtro. Contudo, existem algumas categorias e definições específicas de filtros, as quais cumprem funções distintas e próprias para cada parte da máquina.

A seguir, vamos abordar detalhadamente cada um desses filtros e explicar a sua importância para o melhor desempenho do equipamento.

Além da proteção: as novas funções da cabine.

Com o passar dos anos, a cabine passou por várias atualizações, visando aprimorar o ambiente de trabalho do operador.

O vidro frontal tornou-se amplo, proporcionando mais visibilidade. Iluminação interna e faróis externos foram adicionados para facilitar as atividades noturnas. 

Outro componente adicionado à cabine foi o ar condicionado. Isso foi um divisor de águas ao combater a ação de temperaturas extremas. 

Além disso, outros modelos e materiais foram produzidos para o assento, tornando o trabalho agradável e menos prejudicial. Tudo isso colaborando para que a ergonomia do ambiente seja favorável ao operador. 

Tudo isso trouxe uma nova realidade ao operador: o aumento de sua produtividade.

Filtros de ar

Esta categoria é responsável pela purificação do ar na cabine e pelo arrefecimento do motor. Esta peça mantém impurezas e detritos longe da câmera de combustão, prevenindo o superaquecimento do motor.

O filtro de ar é muito sensível e precisa ser manuseado cuidadosamente, sendo alocado no ambiente interno reservado para este componente.

Este componente também compõem a cabine do seu operador, sendo responsável pela retenção de partículas nocivas à saúde, como ácaros, bactérias e defensivos agrícolas, prevenindo problemas respiratórios.

Filtros de combustível

Este componente realiza a filtragem do combustível, retendo sujeiras e micro detritos. Esse filtro também separa a água do diesel, sendo um dos motivos do motor manter a sua potência máxima operacional.

Esse item precisa ser trocado seguindo as orientações do fabricante, prevenindo a perda da sua capacidade de peneiração. A negligência com esse cuidado resulta da perda da sua potência, aumento no consumo de combustível e até o travamento do motor.

Filtro e pré-filtro de óleo

Esses filtros são de suma importância para o bom funcionamento de todos os óleos e demais fluidos que percorrem o motor. Ambos componentes precisam ser trocados em todas as trocas ou complementos de óleo no sistema.

Do contrário, os filtros perdem o seu poder de retenção, resultando na borra do motor. Outro problema muito grave decorrente desse problema é a possibilidade do motor fundir-se, devido à ausência de lubrificação.

Pesquisas apontam que 82% das principais falhas mecânicas ocorrem devido à contaminação do óleo. Outro estudo demonstra que apenas meia colher de chá de sujeira pode contaminar até 200 litros de óleo. Portanto, o operador e o mecânico precisam estar atentos com estes componentes. Certificar-se de que ambos não apresentam rachaduras, defeitos e outras avarias é fundamental para garantir o bom funcionamento do maquinário.

Filtro hidráulico

Este componente é responsável por remover impurezas e prevenir a contaminação do sistema hidráulico do equipamento. Portanto, a sua troca deve ser realizada com cautela e conforme as orientações do fabricante.

A desatenção com este filtro pode resultar no mau funcionamento e no comprometimento total do sistema hidráulico do maquinário, ocasionando acidentes e atrasos em suas atividades.

Maiores custos e mais empecilhos durante as suas atividades

O descuido com os filtros aumenta o risco de falhas, superaquecimento e travas devido ao surgimento da temida borra no motor. Isso resulta no aumento de gastos e paradas para manutenção. 

Vale ressaltar que estas interrupções atrasam as suas operações, trazendo consequências negativas para a sua empresa. 

O quê é a borra do motor?

Essa substância trata-se de uma camada espessa de resíduos acumulados, os quais solidificam o óleo e dificultam a sua passagem pelo sistema do motor.

A borra toma conta das galerias internas do componente, prejudicando o seu funcionamento na totalidade, levando até a sua inutilização completa.

Este resíduo surge devido à oxidação ou degradação do motor e a contaminação por fatores externos, como a entrada de detritos e o acúmulo de sujeira.

Trocando o óleo com responsabilidade

Existem duas formas de realizar esta função: através da drenagem ou da sucção. Para cada caso, existe uma técnica específica a ser seguida, a fim de efetuar a tarefa com exatidão. 

Conhecer as principais características de cada alternativa faz toda a diferença no momento de optar entre uma ou outra, sem comprometer a integridade do motor.

Troca por drenagem

Esse procedimento consiste em deixar o reservatório aberto, escoando todo o óleo velho para baixo do cárter. O tempo total de espera para a conclusão desse esvaziamento é de dez minutos.

Graças a esta agilidade, esta é a opção mais escolhida no momento de realizar a limpeza e a troca do óleo. Contudo, recomenda-se a concretização desta opção com o motor quente, afinal o calor ameniza a viscosidade do líquido, fazendo com que ele escorra com mais facilidade do seu reservatório.

Troca por sucção

Como o nome sugere, é necessário utilizar um equipamento de sucção para captar o óleo velho a partir da entrada do reservatório. Essa é a alternativa mais vantajosa, ecológica e rápida, visto que não há o contato direto com o líquido degradado.

Contudo, esta opção deve ser realizada com extrema cautela, afinal é preciso ajustar a pressão do aparelho corretamente, seguindo as especificações do motor. Tal qual a drenagem, também recomenda-se realizar esta tarefa com o motor aquecido.

Esteja um passo à frente com as peças de reposição da VEMAP!

Para evitar problemas e garantir a produtividade da sua frota, adquira peças de reposição com um fornecedor de confiança.

A VEMAP atua no ramo do maquinário pesado há 18 anos, disponibilizando mais de 60 mil peças e componentes para reposição, certificando-se de que a sua empresa tenha todo o material necessário para que os seus equipamentos estejam operacionais.

Acesse a nossa página de produtos e faça o seu pedido! 

O post Contaminação de óleos e fluidos hidráulicos como isso afeta o seu equipamento apareceu primeiro em VEMAP - Solução de Peças para Tratores e Máquinas Pesadas..