Produmize - Smart Industry oplossingen voor het MKB

KPI’s zeggen pas iets als ze gebaseerd zijn op feiten. En die feiten zitten in je machines. OEE, beschikbaarheid, cyclustijd, prestatie en bezettingsgraad: bekende KPI’s voor productiemanagers. Maar hoe betrouwbaar en actueel zijn je metingen écht? KPI’s die gebaseerd zijn op handmatige registraties zijn vaak pas achteraf beschikbaar, gevoelig voor interpretatie en blind voor microstops en korte onderbrekingen. Machinedata is objectief, real-time en eenduidig. Door machinedata zichtbaar te maken via dashboards, krijg je direct inzicht in: - machinestatus (draait / stilstand) - start- en stoptijden van cycli - werkelijke cyclustijden - aantallen cycli en bewerkingen - stilstandsmomenten en -duur Deze data vormt een betrouwbare basis voor je KPI’s én voor het bijsturen op de werkvloer. 💡 In deze blog laten we zien: - welke 5 KPI’s je productie inzichtelijk maken - welke machinedata je daarvoor nodig hebt - hoe live dashboards helpen sneller te sturen en stilstand te verminderen 📖 Lees het blog hier: https://lnkd.in/ekjNgYMH #productie #manufacturing #kpi #oee #machinedata #smartfactory #lean #continuousimprovement

Heb jij het nieuwe onderzoek van de Koninklijke Metaalunie, FME en Midpoint Brabant al gelezen? Het is een veelbesproken rapport deze week, uitgevoerd door een sterk collectief (o.a. ook REWIN en Fontys Hogeschool). Hoewel de studie zich focust op de Brabantse regio, zijn de conclusies herkenbaar voor de maakindustrie in heel Nederland. De cijfers die ons het meest opvielen: 👉 80% van de bedrijven heeft data en sensoren, maar benut de inzichten nog onvoldoende. 👉 83% zoekt nog naar de rol van AI, terwijl de echte winst vaak veel dichterbij ligt. De boodschap van Janwillem Verschuuren (De Cromvoirtse) in het rapport bleef bij ons hangen: "Stel je verwachting bij van 150% naar 80%. Implementeer, en verbeter gaandeweg." Dat is precies de nuchtere aanpak waar wij in geloven. Je hoeft niet direct naar een volledig autonome fabriek (die 150%) te streven of naar complexe AI-scenario's te kijken. De grootste winst zit vaak in het krijgen van grip op wat er nu al op je werkvloer gebeurt. Wij helpen bedrijven dan ook om machinedata echt inzichtelijk te maken en processen te digitaliseren. Zo wordt de administratieve druk beperkt en ontstaat er direct real-time inzicht om op te sturen. Dat is de basis die vaak nog ontbreekt. Ben jij ook aan het puzzelen waar die eerste 80% winst voor jouw bedrijf ligt? Of heb je het rapport gelezen en denk je: "Mooi, maar hoe begin ik?" We vinden het altijd interessant om hierover te sparren en mee te denken over hoe je met machinedata en digitale registratie de volgende stap kunt zetten met jouw team. Stuur ons gerust een berichtje voor een vrijblijvende kennismaking. Voor de liefhebbers: de volledige whitepaper is hier te downloaden: https://lnkd.in/e2tMUP4k #maakindustrie #digitalisering #MKB #smartindustry #productiviteit #procesinnovatie

“Daar hebben we nu helemaal geen tijd voor.” Die reactie horen we regelmatig wanneer het over Smart Industry gaat. Veel productiebedrijven kampen met personeelstekorten en een hoge werkdruk – een combinatie die makkelijk een vicieuze cirkel veroorzaakt. Met minder mensen moet hetzelfde werk worden gedaan. Of zelfs meer. De druk op medewerkers loopt op en er blijft weinig tijd over om processen te verbeteren. Door de hoge werkdruk gaat efficiëntie verloren: • meer verstoringen • machines die vaker stilstaan • een grotere kans op fouten Dat kost productiviteit. Herkenbaar? Doelen worden lastiger gehaald en er gaat tijd verloren aan het blussen van brandjes. Daardoor blijft optimalisatie liggen en neemt de druk op het team verder toe. Dat vergroot de kans op uitval en verloop. Die cirkel kun je doorbreken. Door slim gebruik van data krijg je eerder inzicht in wat er op de werkvloer gebeurt. Digitalisering en automatisering versnellen informatie-uitwisseling, verminderen papierwerk en helpen fouten te voorkomen. Het resultaat: efficiënter werken, stabielere processen en meer ruimte om te verbeteren. Zo verhoog je productiviteit én verlaag je de werkdruk. Wees slim – werk slimmer en versterk je bedrijf, nu én in de toekomst. We denken graag met je mee. Meer informatie vind je op www.produmize.com of laat een reactie achter. #smartindustry #mkb #productiviteit #efficiëntie #procesoptimalisatie

Zien we je donderdag bij het Kunststof Seminar in Veldhoven? Donderdag is het Kunststof Seminar: Toekomstbestendig Produceren, georganiseerd door Polymer Science Park (PSP) en Mikrocentrum. Wij kijken ernaar uit om onze bijdrage te leveren! Samen met Peter-Bas Schelling en Nils Schut (Polymer Science Park) laat onze Jelle Koning je zien hoe je grip krijgt op het energieverbruik bij het spuitgieten. Waarom je deze middag niet wilt missen: - Keynote van Jeroen Broekhuijsen (TNO) over de fabriek van de toekomst. - Onze praktische sessie over energie-efficiëntie en het meten van energieverbruik. - Netwerken met vakgenoten tijdens de borrel. Heb je je nog niet aangemeld bij de organisatie? Dit is het moment om je plekje nog te bemachtigen! 📅 Wanneer: Donderdag 09 april, 12:00 – 17:00 uur 📍 Waar: @Mikrocentrum Veldhoven Laatste tickets via https://lnkd.in/eEt6q_Fx #gastspreker #smartindustry #spuitgieten #verduurzaming #kunststof #innovatie

Even een kort "kijkje in de keuken" bij Paasei B.V. om jullie te vermaken op deze 2e Paasdag. Swipe door onze paas-carrousel en zie hoe zij aan hun vrije dag komen... Paas boven baas! Geniet van de eitjes en de rust! #VrolijkPasen #PaaseiBV #SmartIndustry

Paasei B.V. 2026: Van een goed begin naar een ei-tastisch succes! Vorig jaar snuffelden we al aan de dashboards van #Produmize. Dat bespaarde ons menig gebroken eitje, maar dit jaar heeft Paasei B.V. de turbo erop gezet! In een gloednieuw jasje en uitgebreid met #WatchIT, #AccessIT, #StockIT en #KeepIT van Modest Automatisering B.V. we inmiddels zo slim en efficiënt dat we alle tijd hebben om zélf de eieren te verstoppen. Welkom in de toekomst, waar data de nieuwe wortel is! 🥕 Vrolijk Pasen! #SmartIndustry #Efficiëntie #Pasen2026

De complete serie: Alles over de Unified Namespace (UNS) & Event-Driven architectuur. De afgelopen weken namen we je mee in de wereld van de Unified Namespace (UNS) en event-driven architectuur. Waarom? Omdat dit dé fundering is voor datagegedreven werken waarmee je de wirwar van losse koppelingen vervangt door één schaalbare structuur. Geen onbeheerbare spaghetti aan verbindingen, maar een fundament dat met je meegroeit. Heb je de serie gemist? Dit is de kern van de vier blogs: 1️⃣ De theorie: Wat is een UNS? We leggen uit hoe een UNS in combinatie met een event-driven architectuur zorgt voor real-time datadistributie. 2️⃣ De oplossing voor de 'Wirwar': Waarom het traditionele 'trekken' aan data (polling) niet echt real-time is, onnodig veel netwerkcapaciteit vreet en je het risico loopt kortstondige gebeurtenissen te missen. De event-driven aanpak zorgt dat informatie alleen én direct wordt gepusht bij een wijziging. Dit zorgt voor rust, betrouwbaarheid en real-time data-beschikbaarheid. 3️⃣ Het 7-stappenplan: Hoe start je? Het opzetten van een UNS + event-driven architectuur is een middel om betrouwbare, uniforme en real-time data beschikbaar te maken. Een technisch subproject binnen een groter bedrijfsdoel. Begin met dat wat je nu wilt meten en zien en breid later bedrijfsbreed uit. 4️⃣ Het praktijkvoorbeeld: Een kijkje onder de motorkap bij de Wrapper_01. Aan de hand van een concreet scenario zie je hoe een order uit het ERP via de UNS-structuur, gepusht door de event-driven aanpak, direct op het dashboard van de operator belandt. Hoe meerdere gegevens real-time samenkomen en hoe ook andere medewerkers in de fabriek ervan profiteren. Klaar om te ontdekken hoe je data écht voor je laat werken? 👉 Lees hier de volledige reeks: https://lnkd.in/eCSp2C79 #smartindustry #UNS #eventdriven #ISA95 #SingleSourceOfTruth #MKB #digitalisering #industry40 #datagegedreven

Nog maar 1,5 week tot het Kunststof Seminar: Toekomstbestendig Produceren! Wil jij jouw spuitgietproces toekomstbestendig maken? Op 9 april nodigen Polymer Science Park (PSP) en Mikrocentrum jou uit in Veldhoven. Dit seminar is dé kans om in één middag te leren hoe je jouw Operations klaarstoomt voor de toekomst. Het programma geeft je concrete handvatten op het gebied van: 🔹 Energie-efficiënt spuitgieten 🔹 Automatisering 🔹 Spuitgieten van de toekomst Jeroen Broekhuijsen (TNO) is keynote spreker en vertelt over de fabriek van de toekomst: hoe ziet die er uit, welke technologie is er al (bijna) en wat heb je nodig om autonoom te produceren. Samen met Peter-Bas Schelling en Nils Schut (Polymer Science Park) laat onze Jelle Koning je zien hoe je grip krijgt op het energieverbruik bij het spuitgieten. In de sessie 'Energie-efficiënt spuitgieten' duiken zij de praktijk in en geven antwoord op de vragen: ✅ Hoe je start met meten bij de kern van het proces? ✅ Hoe bouw je een effectief energiedashboard? ✅ Welke procesparameters invloed hebben op het energieverbruik? Tijd om slimmer te produceren! 📅 Datum: 09 april 2026 🕒 Tijd: 12:00 – 17:00 uur 📍 Locatie: Mikrocentrum Veldhoven 🎟️ Tickets: Gratis voor partners van PSP & Mikrocentrum! Meld je aan via de link van de organisatie in de eerste reactie! Tot dan in Veldhoven! #smartindustry #energieefficiëntie #spuitgieten #duurzaamproduceren #innovatie #kunststof

Zo werkt een UNS en event-driven architectuur op je scherm en achter de schermen: 1. Sales voert een order in: Het ERP-systeem publiceert dit direct als een 'event'. 2. De data krijgt automatisch de juiste plek in de UNS-structuur 3. Event-driven doet het werk: De order wordt direct naar alle relevante schermen gepusht. Niet alleen naar de operator, maar ook naar de planning en de logistiek. Niemand hoeft informatie 'op te halen' of over te typen; de juiste data is er simpelweg voor iedereen die het nodig heeft en zich op de data geabonneerd heeft. Of je nu de operator bent die de temperatuur bewaakt, de planner die de voortgang checkt of de directie die over meerdere locaties meekijkt: iedereen put uit dezelfde bron van waarheid (Single Source of Truth). In ons laatste deel van de serie maken we de theorie over UNS en event-driven architectuur concreet met een praktijkvoorbeeld. Lees hier het volledige blog: https://lnkd.in/eNqk5fBf #smartindustry #UNS #eventdriven #SingleSourceOfTruth #MKB #digitalisering #efficiëntie #Produmize #industrie40

Inzicht = controle Van wie of wat waar aanwezig is, tot wat je machines real-time vertellen: #Modest: real-time dataverwerking via slimme scanoplossingen voor registratie en beheer → modest.nl | gripopgereedschap.nl #Produmize: real-time machinedata-inzicht door IoT en dashboards → produmize.com #slimmerwerken #smartindustry #datadriven #efficiency #digitalisering Modest Automatisering B.V.